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关于南通保洁公司座板式单人吊具的自锁器及防护原理
自锁器装置的型号、种类繁多，但其防止坠落的原理可归纳为以下 几点：
1.自锁原理
作业人员坠落时，自锁器在冲力作用下急速下滑并产生惯性，使自锁器卡齿卡住安全 绳，防止继续下滑。
2.防坠落原理
座板式单人吊具的防止坠落系统是由固定点、安全绳，自锁器、绳、带、座板及金属配 件组成。该系统不仅能够防止人体坠落，而且通过构件的最佳组合，能将作用到人体的冲击 力分散并最大程度地吸收。
3.其作用原理主要有以下几点：
(1)预防原理
国家标准《高处作业分级》中提到，作业人员在离坠落基准面2m的高度坠落时可能受 到伤害。坠落伤害程度和落点的状况、人体同该点的接触面积、人体不同部位先落地及健康 状况有关，落点越松软、接触面积越大，伤害越小，若人脚先落地，则弯曲时产生的缓冲可 将冲击力减小36%。但坠落高度越高，上述诸因素的影响就越小。采用工作绳并列放置安 全绳和自锁器的作业措施后，当工作绳突然断裂时，人体会通过自锁器自动锁住并停留在安 全绳上，能有效防止人体坠落撞击在基准面上受伤。
(2)缓冲吸收原理
人体坠落后，绳带受到冲击作用产生弹性变形，同时产生张力，冲击力与张力相互叠加 产生对人体的力。缓冲性能越好，张力越大，作用于人体的力就越小。同时安全短绳越短, 坠落时对人体产生的力就越小。
(3)分散原理
人体能够承受的最大冲击力为9kN,也就是说使用安全带时身体受力不能超过自身体重 的10倍。使用单腰带安全带坠落时，即便安全带未破断，腰部也极易受伤，较大的冲击力 能造成人体脊椎断裂、内脏损伤。现在使用的双背保险带与腿带、腰带同时使用，分散了坠 落时产生的冲击力，最大限度的保护坠落者。
四、两种常用的下降器
下降器是安装在工作绳上、以工作载重量为动力，通过手控下降的装置。
下降器有棒式、多板式、8字环式等多种型式。还有一种下降器——卸扣式下降器，也 叫做U形环。
国家标准规定：下降器、金属圆环、半圆环不应焊接。金属件边缘应加工成R4以上的 光滑弧形。
因为焊接容易使金属材料变脆或退火变软，还可能产生夹渣、虚焊等缺陷，在高空清洗 作业过程中容易发生安全事故，故金属零部件一律不准使用焊接件，可以采用锻压件或冲压 件。金属件边缘应加工成R4以上的光滑弧形，防止金属零件的锐利边角和毛刺割伤绳子。
1.卸扣式下降器
卸扣式下降器是目前高空清洗业使用最广泛的下降器，由一个U形零件和一个带螺纹 的销轴组成。工作时，将工作绳穿过U形零件打一个特殊的绳扣（活络结），将座板装置通 过连接器用销轴与U形零件连接在一起，通过工作载重量产生的摩擦力控制吊具在工作绳 上运动。作业人员坐在座板装置中，操纵工作绳即可从上至下的进行清洗。
卸扣式下降器（U形环）结构简单，价格低廉。这种U形环并不是高空清洗悬吊作业 的专用下降器，而是代用品。其本身是起重行业的标准配件，市场上很容易买到，打扣技术 也不复杂，很容易掌握。这些优点使卸扣式下降器在早期国外的高空清洗业中得到推广，20 世纪80年代中期通过日本、香港传至我国，至今各地绝大多数的清洁公司仍在广泛使用。
现在国际先进技术已经更新换代，多种专用的下降器替代了U形环。常用的几种已列 入《座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范》（GB 23525—2009）国家标准。
卸扣式下降器有五大缺点，使其作为下降器使用时有安全隐患。
第一，U形环轴的螺纹有方向，正确安装在工作绳上，工作时绳子给轴的摩擦力使轴越 拧越紧。如果安装时螺旋方向装反了，工作时绳子给轴的摩擦力使轴越来越松。最后，销轴 可从螺孔中脱出，工人就会从高处坠落。这样的事故已发生了多起，是有血的教训的。
第二，轴上的螺纹很尖锐，像刀子一样，绳子碰到螺纹会被切割，加上重力作用，绳子 容易被破坏，造成高处坠落事故。
第三，由于U形环与绳子之间的摩擦，下降过程中绳子上积聚了旋转力，到下方后， 因需要释放旋转力，绳子会打转很多圈，使悬吊在绳子的工人晕眩，容易发生安全事故。
第四，绳子需在U形环上打结，降低绳子的强度。每打一结，由于绳子之间相互摩擦, 抗拉强力会损失40%~50%。为了弥补强力损失，必须加粗绳子，而用粗绳子会降低生产 效率。
第五，需在高空提绳打扣下座板，极不安全。
由于这些缺陷，现在国际先进技术已不再使用U形环。我国国家标准《座板式单人吊 具悬吊作业安全技术规范》（GB 23525—2009）已经淘汰了卸扣式下降器（U形环）。鉴于 目前国内很多清洁企业还在沿用卸扣式下降器，淘汰需逐步进行，故在本手册中仍保留其示 意图。
2.8字环式下降器
日本清洗行业采用双绳悬吊，每根绳的直径为12mm。8字环式下降器经过我国生产厂 家不断完善后，在清洗行业已普遍使用，操作方便、安全，应用前景十分广阔。
五、国家标准对工作绳性能和使用的要求
1.化学纤维绳索在产品规定使用范围内，允许用于可能有化学侵蚀（如用于清洗液有 腐蚀性的清洗作业）的场合，但应避免用于可能遭受火烧或高温（如采用喷灯、强照明灯） 的场合。
2-工作绳应存放在干燥、通风、不遭受高温处。洗后应晾干后收存，以防霉烂，还应 避免打结。工作绳应盘整好悬吊保存，不准堆积踩压。
3-工作绳端头应不致松散（可采用绳头绑扎等方法）。
4.在垂放绳索时，作业人员应系好安全带。绳索应先在挂点装置上固定，然后顺序缓 慢下放，严禁整体抛下。
4-工作绳应注意预防磨损，在建筑物的凸缘或转角处可能与硬性物体发生摩擦或遭受 尖锐棱角损伤的部位应垫有防止绳索损伤的衬垫，或采用马架。并应使绳索在不受载时，其 衬垫也不致脱落。
5-所有的工作绳必须在指定的国家劳动保护用品质量监督检验机构按国家标准检验合 格，每次使用前应进行检查，以防因磨损、腐烂、霉变、断股等而发生意外事故。因清洗行 业中的清洗液或涂料等对工作绳有强烈腐蚀作用，故必须在使用前对工作绳进行规定试验和 检査。
1.工作绳的制造商应在其产品上标明有效使用期及使用条件。
2.工作绳的使用者应按产品上标明的有效使用期及使用条件使用，超过使用期应报废。
3.工作绳出现下列情况之一时，应立即报废。
(1)被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破损。
(2)表面纤维严重磨损、局部绳径变细，或任一绳股磨损达原绳股1/3。
(3)内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒。
(4)发霉变质，酸碱烧伤，热熔化或烧焦。
(5)表面过多点状疏松、腐蚀。
(6)插接处破损、绳股拉出。
(7)编织绳的外皮磨破。
(8)严重扭曲或变形。
(9)绳索捻距加大，弹性变小，强度减弱。
(10)表面磨损严重，或绳径变细。 |
